የሻንዶንግ ድሬክ የብረት ሽቦ የመሸከምያ መሞከሪያ ማሽን በዋናነት ለብረት ሽቦ ፣ ለብረት ሽቦ ፣ ለአሉሚኒየም ሽቦ ፣ ለመዳብ ሽቦ እና ለሌሎች ብረቶች ፣ ብረት ያልሆኑ ቁሳቁሶች በመደበኛ የሙቀት አካባቢ ውስጥ ፣ መጭመቅ ፣ ማጠፍ ፣ ማጭድ ፣ ልጣጭ ፣ እንባ ፣ ጭነት እና ሌሎች የማይንቀሳቀሱ ሜካኒካል ባህሪያት የሙከራ ትንተና.
ፋብሪካውን የምናውቀው ብቁ የሆኑ ምርቶች የሽቦ መለኮሻ መሞከሪያ ማሽን መጠቀም ይችሉ እንደሆነ ለማወቅ ነው ነገር ግን ሞካሪው ለአንዳንድ ኦፕሬተሮች የሚጠቀምበት ችግር ሊፈጠር የሚችለውን ችግር ስለማያውቅ ሲፈተሽ አግባብ ያልሆነውን ለማምረት የተለያየ አይነት ምርጫ ሊሆን ይችላል። ማሽን፣ ይብዛም ይነስም ወደ ፈተናው ውጤት የሚያመራው አንዳንድ ልዩነቶች እውነት አይደሉም።
ከዛ ሻንዶንግ ድሬክ በተጠቃሚዎች የተነሱ በርካታ ችግሮችን ተንትኖ ይፈታል!
በሃይል ዳሳሽ ማረጋገጫ ውስጥ ዓይነ ስውር ቦታዎች አሉ።
አጠቃላይ የሜትሮሎጂ ማረጋገጫ 10% ወይም 20% የሚሆነውን የመሳሪያውን ከፍተኛ ጭነት እንደ መነሻ ነጥብ ይወስዳል እና ብዙ ደካማ ጥራት ያላቸው ዳሳሾች በታላቅ ስህተት ≤ 10% ወይም ከዚያ በታች ናቸው ።
የጨረር ፍጥነት ያልተረጋጋ ነው።
የተለያዩ የሙከራ ፍጥነት የተለያዩ የሙከራ ውጤቶችን ያገኛሉ, ስለዚህ ፍጥነቱን ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው;
የአምራች ተንቀሳቃሽ ምሰሶው ቁሳቁስ ምርጫ ተገቢ አይደለም
በተለይም ትልቅ ቶን የብረታ ብረት ሙከራን በሚያደርጉበት ጊዜ, ምክንያቱም ጨረሩ በተመሳሳይ ጊዜ ተጨንቆበታል, መበላሸቱ ራሱ በፈተና ውጤቱ ላይም ተጽዕኖ ያሳድራል. ስለዚህ, ጥሩ የብረት እቃዎችን መምረጥ የተሻለ ነው, ከተጣለ የብረት እቃዎች አንዳንድ ጊዜ እንኳን ሊደናቀፍ እና በቀጥታ ሊሰበር ይችላል;
የመፈናቀያ ዳሳሽ የመጫኛ ቦታ
በንድፍ ልዩነት ምክንያት, የመፈናቀሉ ዳሳሽ የመጫኛ ቦታ የተለየ ነው: ነገር ግን በመጠምዘዣው በኩል የተጫነው በሞተሩ ላይ ከተጫነ የበለጠ ትክክለኛ ይሆናል;
Coaxiality (ወደ ገለልተኛ) ችላ ይባላል
ምናልባት ምክንያቱም ምርመራ አስቸጋሪ, ማለት ይቻላል ማንም ሰው መሣሪያዎች መካከል ያለውን coaxiality ላይ ጥልቅ ምርምር ፈጽሟል, ነገር ግን coaxiality ችግሮች ሕልውና በእርግጥ አንዳንድ አነስተኛ ጭነት ፈተናዎች, በተለይ አንዳንድ አነስተኛ ጭነት ፈተናዎች, የሙከራ ውጤቶች ላይ ተጽዕኖ ይኖረዋል. የቋሚው መሠረት በፈተና ውስጥ ቋሚ መሳሪያዎች እንዳልሆኑ ታይቷል ፣ የመረጃው ታማኝነት ምን ያህል ግልፅ ነው ።
የመጫኛ ችግር
ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ ከዋሉ በኋላ የመገጣጠሚያው መንጋጋዎች ይለበሳሉ, ጥርሶች ይወድቃሉ, የተበላሹ ይሆናሉ, በዚህም ምክንያት ደህንነቱ ያልተጠበቀ መጨናነቅ ወይም ናሙና መጎዳት, የፈተናውን የመጨረሻ ውጤት ይነካል;
የተመሳሰለ ቀበቶ ወይም መቀነሻ ውጤት
መሳሪያዎቹ በምርት ሂደቱ ውስጥ በቂ ጥንቃቄ ካላደረጉ, የእነዚህን ሁለት ክፍሎች የእርጅና ህይወት ያፋጥናል, እና በጊዜ ውስጥ ካልተተካ, የሙከራው ውጤት ይጎዳል.
የደህንነት ጥበቃ መሳሪያው የተሳሳተ ነው
ውጤቱ በቀጥታ መሳሪያውን ሊጎዳ ይችላል. መሳሪያውን በየጊዜው እንዲያረጋግጡ ይመከራሉ ምክንያቱም አንዳንድ መሳሪያዎች በሶፍትዌር ስህተቶች የተከሰቱ ሊሆኑ ይችላሉ.
የልጥፍ ጊዜ: የካቲት-03-2022